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轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的制作方法

轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的制作方法

作者:CEO 時間:2023-09-15

信息摘要:本實用新型涉及加熱領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置。背景技術(shù):目前,轉(zhuǎn)輪除濕機屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是控溫除濕的典型代表。近幾年隨著社會的飛速發(fā)展,轉(zhuǎn)輪除濕機需求猛增,轉(zhuǎn)輪除濕機企業(yè)也獲得了很大的發(fā)

轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的制作方法

(轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的制作方法)

  本實用新型涉及加熱領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置。

  背景技術(shù):

  目前,轉(zhuǎn)輪除濕機屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是控溫除濕的典型代表。近幾年隨著社會的飛速發(fā)展,轉(zhuǎn)輪除濕機需求猛增,轉(zhuǎn)輪除濕機企業(yè)也獲得了很大的發(fā)展,逐漸被消費者認(rèn)知。

  但是,現(xiàn)有的應(yīng)用于轉(zhuǎn)輪除濕機或空調(diào)的加熱結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:

  在現(xiàn)有技術(shù)中,應(yīng)用于轉(zhuǎn)輪除濕機和空調(diào)箱的加熱方式大多數(shù)采用電加熱管方式,電加熱管并排分布,加熱方式比較粗暴且效率低,這種方式的加熱轉(zhuǎn)換率低,最多只有70%,能耗大。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的之一在于提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置,其能解決加熱轉(zhuǎn)換率低及能耗大的問題。

  本實用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):

  一種轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置,包括風(fēng)箱箱體、分布于風(fēng)箱箱體兩側(cè)的側(cè)部貼合板及若干個首尾銜接的電熱結(jié)構(gòu),所述風(fēng)箱箱體的前后兩端分別設(shè)置有進風(fēng)口、出風(fēng)口,所述進風(fēng)口與所述出風(fēng)口連通,所述風(fēng)箱箱體的兩側(cè)設(shè)置有若干個用于固定電熱結(jié)構(gòu)的側(cè)部安裝孔;所述電熱結(jié)構(gòu)包括若干個平行設(shè)置的左側(cè)電熱板及若干個平行設(shè)置的右側(cè)電熱板,所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板呈90°-150°,所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板呈起伏狀;所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板安裝于所述側(cè)部安裝孔,所述側(cè)部貼合板遮蓋于所述側(cè)部安裝孔上并固定于所述風(fēng)箱箱體;空氣沿所述進風(fēng)口向所述出風(fēng)口流動,經(jīng)過所述電熱結(jié)構(gòu)中所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板的往復(fù)加熱后,沿所述出風(fēng)口流出。

  進一步地,所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板呈90°,所述電熱結(jié)構(gòu)呈w型分布,所述左側(cè)電熱板的高度低于所述右側(cè)電熱板的高度。

  進一步地,所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板呈120°,所述電熱結(jié)構(gòu)呈w型分布,所述左側(cè)電熱板的高度低于所述右側(cè)電熱板的高度。

  進一步地,所述側(cè)部貼合板垂直于所述左側(cè)電熱板。

  進一步地,所述轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置還包括內(nèi)部護板結(jié)構(gòu),所述內(nèi)部護板結(jié)構(gòu)包括若干個安裝板,若干個所述安裝板固定于所述風(fēng)箱箱體內(nèi)側(cè),若干個所述安裝板之間形成波浪通道。

  進一步地,相鄰所述左側(cè)電熱板之間距離5-10cm。

  進一步地,相鄰所述右側(cè)電熱板之間距離5-10cm。

  進一步地,所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板為采用交流或直流供電的節(jié)能型電熱板。

  進一步地,所述側(cè)部安裝孔呈長條狀,每一所述側(cè)部安裝孔的中部開設(shè)有避讓孔,所述避讓孔的寬度大于所述側(cè)部安裝孔的寬度。

  進一步地,所述電熱結(jié)構(gòu)呈t型分布。

  相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:

  所述側(cè)部貼合板遮蓋于所述側(cè)部安裝孔上并固定于所述風(fēng)箱箱體;空氣沿所述進風(fēng)口向所述出風(fēng)口流動,經(jīng)過所述電熱結(jié)構(gòu)中所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板的往復(fù)加熱后,沿所述出風(fēng)口流出。通過設(shè)置交叉分布的所述左側(cè)電熱板與所述右側(cè)電熱板以提高整個電熱結(jié)構(gòu)的加熱效率,保障空氣與電熱結(jié)構(gòu)的充分接觸,加熱效率高,進而降低加熱能耗。

  上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。

  附圖說明

  圖1為本實用新型轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置中一較佳實施例的立體圖;

  圖2為圖1所示轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

  圖3為圖1所示轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的另一立體圖;

  圖4為圖1所示轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的又一立體圖;

  圖5為圖1所示轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置的再一立體圖。

  圖中:10、風(fēng)箱箱體;11、進風(fēng)口;12、出風(fēng)口;13、側(cè)部安裝孔;20、內(nèi)部護板結(jié)構(gòu);21、安裝板;22、波浪通道;30、側(cè)部貼合板;60、電熱結(jié)構(gòu);61、左側(cè)電熱板;62、右側(cè)電熱板。

  具體實施方式

  下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述,需要說明的是,在不相沖突的前提下,以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。

  需要說明的是,當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件,它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“連接”另一個組件,它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個組件,它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

  除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

  請參閱圖1-5,一種轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置,包括風(fēng)箱箱體10、分布于風(fēng)箱箱體10兩側(cè)的側(cè)部貼合板30及若干個首尾銜接的電熱結(jié)構(gòu)60,所述風(fēng)箱箱體10的前后兩端分別設(shè)置有進風(fēng)口11、出風(fēng)口12,所述進風(fēng)口11與所述出風(fēng)口12連通,所述風(fēng)箱箱體10的兩側(cè)設(shè)置有若干個用于固定電熱結(jié)構(gòu)60的側(cè)部安裝孔13;所述電熱結(jié)構(gòu)60包括若干個平行設(shè)置的左側(cè)電熱板61及若干個平行設(shè)置的右側(cè)電熱板62,所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62呈90°-150°,所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62呈起伏狀;所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62安裝于所述側(cè)部安裝孔13,所述側(cè)部貼合板30遮蓋于所述側(cè)部安裝孔13上并固定于所述風(fēng)箱箱體10;空氣沿所述進風(fēng)口11向所述出風(fēng)口12流動,經(jīng)過所述電熱結(jié)構(gòu)60中所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62的往復(fù)加熱后,沿所述出風(fēng)口12流出。通過設(shè)置交叉分布的所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62以提高整個電熱結(jié)構(gòu)60的加熱效率,保障空氣與電熱結(jié)構(gòu)60的充分接觸,加熱效率高,進而降低加熱能耗。

  在實際應(yīng)用過程中,加熱效率比普通電加熱管高,熱轉(zhuǎn)換率達到90%以上,且加熱無死角可以保障充分接觸,提高使用壽命。

  優(yōu)選的,所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62呈90°,所述電熱結(jié)構(gòu)60呈w型分布,所述左側(cè)電熱板61的高度低于所述右側(cè)電熱板62的高度。

  優(yōu)選的,所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62呈120°,所述電熱結(jié)構(gòu)60呈w型分布,所述左側(cè)電熱板61的高度低于所述右側(cè)電熱板62的高度。

  優(yōu)選的,所述側(cè)部貼合板30垂直于所述左側(cè)電熱板61。

  優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)輪除濕機節(jié)能加熱裝置還包括內(nèi)部護板結(jié)構(gòu)20,所述內(nèi)部護板結(jié)構(gòu)20包括若干個安裝板21,若干個所述安裝板21固定于所述風(fēng)箱箱體10內(nèi)側(cè),若干個所述安裝板21之間形成波浪通道22。所述內(nèi)部護板結(jié)構(gòu)20具有風(fēng)流導(dǎo)向作用,所述內(nèi)部護板結(jié)構(gòu)20呈波浪狀,所述內(nèi)部護板結(jié)構(gòu)20與所述左側(cè)電熱板61及所述右側(cè)電熱板62相匹配。

  優(yōu)選的,相鄰所述左側(cè)電熱板61之間距離5-10cm。相鄰所述右側(cè)電熱板62之間距離5-10cm。具體的,相鄰所述左側(cè)電熱板61之間的距離或相鄰所述右側(cè)電熱板62之間的距離可通過人為設(shè)置和調(diào)節(jié)。

  具體的,在其他實施例中,所述電熱結(jié)構(gòu)60呈t型分布。亦可保障流動氣體的充分接觸。

  優(yōu)選的,所述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62為采用交流或直流供電的節(jié)能型電熱板。具體的,述左側(cè)電熱板61與所述右側(cè)電熱板62為微晶玻璃節(jié)能電熱板。發(fā)熱原理如下:將一種特殊材料施工到電絕緣基材上,形成一層1-20微米具有一定導(dǎo)電率的薄膜層。該薄膜層在通電直流或交流情況下,可立刻激發(fā)原子間的共振效應(yīng),并釋放出高能紅外遠紅外線;被加熱物質(zhì),在原子共振諧振與紅外遠紅外線作用下,可迅速升溫。

  優(yōu)選的,所述側(cè)部安裝孔13呈長條狀,每一所述側(cè)部安裝孔13的中部開設(shè)有避讓孔,所述避讓孔的寬度大于所述側(cè)部安裝孔13的寬度,方便安裝,結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計巧妙,適用性強,便于推廣。

  上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,不能以此來限定本實用新型保護的范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。

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